降雨对混凝土灌浆料浇筑产生的影响

  1、混凝土灌浆料配合比发生紊乱。降雨，常使露天堆放的骨料含水量大增，特别是砂子，变化最多。计量称重下料时，若仍沿用原混凝土灌浆料配合比，可能出现砂率变小、水灰比增大现场，且波动不稳，以致产生混凝土灌浆料强度值偏低和数值离散。

  2、混凝土灌浆料表面水泥浆流失。雨中浇筑混凝土灌浆料，由于雨水流入，使水泥浆随雨水流失，裸露骨料，产生混凝土灌浆料离析，且振捣后的混凝土灌浆料迎雨面的水泥浆被冲刷流失，前者可能引起孔洞，后者可能出现麻面。

  3、滞留雨水未排尽，混凝土灌浆料产生孔洞、露筋。混凝土灌浆料浇筑现场如果排水不畅，一些低洼处的模板可能积水，导致混凝土灌浆料产生孔洞、露筋等，例如底层电梯基坑、集水井、核心筒剪力墙根部等。

  4、雨中操作困难。降雨过程中，露天作业的工人雨水淋身，视线不清，脚底滑溜，容易发生高处坠落事故，平时的要求难以执行，混凝土灌浆料不密实，影响混凝土灌浆料强度。抗渗性和耐久性。

施工质量的内容

 1、事前计划。进度安排，在总施工进度计划上，应注意安排基础分部工程在预期来临之前完成，以防止出现预期在基坑内施工，及早消除基坑边坡淋浴滑坡的可能。在主体混凝土灌浆料工程进入雨期时，应密切注意天气预报，根据气象台预报安排近期工作，做到有中雨、大雨不安排混凝土灌浆料浇筑。

 2、物资准备。多雨季节应将防雨用品运到混凝土灌浆料浇筑现场，雨衣、雨鞋发给工人，机械设备进行防雨遮盖，同时派专人进行检查。

   技术措施。技术人员应编制雨期混凝土灌浆料浇筑措施，对施工操作人员进行详细交底，并监督其认真贯彻执行。

 3、事中控制。混凝土灌浆料浇筑过程中，管理人员应跟班旁站.

当有雨来临时应对以下内容进行检查

 1、现场是否备有充足的防雨布，已浇注好的混凝土灌浆料表面是否已及时覆盖。

 2、雨量过大应立即停止混凝土灌浆料施工，大雨连续时间如果过长，应做好施工缝处理。雨量如果不大，可继续施工，要求搅拌站降低混凝土灌浆料拌合物的坍落度，并延长每罐的搅拌时间，一般每罐混凝土灌浆料可延长30s。混凝土灌浆料浇筑时，每次浇筑宽度不宜超过1.5m。

 3、定时定量测定混凝土灌浆料拌合物的坍落度和砂子的含水率，及时调整配合比。

 4、事后处理。检查已浇筑的混凝土灌浆料，看混凝土灌浆料表面有无雨水冲刷跑浆现象。模板拆除后，检查有无麻面。孔洞、露筋等，如果有应查找原因，及时提出处理方案。做好记录，对出现的问题逐一汇总研究，总结经验，杜绝再次出现。